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水泥罐水泥仓设备工作原理及注意事项

  水泥罐(水泥仓)主要由水泥罐(水泥仓)主体、底部支架、仓顶除尘装置、底部破拱装置、压力安全阀、料位计量仪、底部手动卸料阀、以及外部的爬梯、护栏构成。那么这些水泥罐(水泥仓)设备都有什么用处、工作原理是什么以及日常实际使用中有哪些注意事项?
以下是水泥罐(水泥仓)主要设备介绍:


  水泥仓主体就不用说了,先说说仓顶除尘装置吧。

 

 

  水泥仓仓顶除尘装置,主要是在仓内与外界空气流通时吸附浮动的粉尘,一方面可以防止环境污染,另一方面也可以进行物料的回收。水泥罐仓顶除尘器的结构大致分成三大部分:

  振动电机,除尘器最核心的部件,电机运行时通过偏振子产生离心力,从而带动整个除尘器。

  滤芯,除尘器的基本部件,是决定除尘器除尘器精度的关键,生产过程中产生的粉尘要通过滤芯的过滤来能被分类出来。

  振动盘,和振动电机一起完成清理工作。

  底部支架,都知道水泥罐(仓)是一种圆筒支架设备。底部支架支撑着整个水泥罐,所以支架不能又任何弯曲,而且外表不可有破损,破损之后应该及时修补,不然会生锈,留下安全隐患。

 

 

  压力安全阀,是在使用过程中保证使用安全的一个重要装置,例如当仓顶除尘装置出现故障或者布袋被堵死,造成仓内空气不能及时排出,造成仓内的气压增加,而压力安全阀就是保证仓内气压不超过临界值,防止爆仓。

  底部破拱装置,当物料沉积过久或者物料潮湿很容易造成物料结块,而破拱装置就是为了消除物料结块,使物料顺利卸出。

 

 

  接料设备螺旋输送机,当然有的是使用气力运输。在购买水泥罐时最好考虑到水泥输送机的高度。

 

  料位计量仪,是为了掌握水泥仓中物料状况。

 

  水泥罐(仓)日常使用注意事项:

  1、使用前检查线路是否有问题。

  2、通过散装水泥车向水泥仓内送料时,应先震动3分钟

  3、在往储料仓内输送水泥的过程中,操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮,抖落附着在除尘器布袋上的水泥,防止堵死布袋,发生爆仓。水泥罐报警后立即停止送料,防止损害仓顶除尘设备。

  4、出风口不畅时,检查除尘滤芯是否应该清洗,该更换就更换。

  5、清洗除尘滤芯可以用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。

  6、一旦除尘装置故障或者滤芯被堵死,仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力,压力安全阀即可打开释放仓内压力,防止爆仓事故的发生。

  7、当需要放料时,首先打开锥体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置(螺旋输送机)将水泥输送出去。在放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证水泥供应顺畅。

  8、当水泥输送装置(螺旋输送机)出现故障时,首先关闭锥体底部的手动卸料阀,防止水泥外溢,造成浪费。

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