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电机配件之电动机外壳的钻孔加工注意事项

返回列表 来源:久日 作者:王德洲 查看手机网址
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浏览:- 发布日期:2017-04-29  【

电机外壳

    电动机外壳(包括端盖及接线盒座、接线盒盖)在组装成电动机前都要经过机械加工,要按照图纸的要求加工至图纸尺寸,电动机外壳加工的目的是要与其它的电机零部件相配合,最终将所有电机配件零部件组装成电动机整机。

    加工过程中要经过钻孔工序,钻孔工序就是在电动机外壳上按照图纸要求钻出与端盖、接线盒连接所需要的孔及螺纹,在铸铁电动机外壳及端盖上钻孔时,会遇到因铸造面的不平而导致钻头刚碰到铸造面时产生钻头位移,而导致孔的位置度不准确及孔径偏大的问题,最终会造成无法装配及装配困难。怎样才能预防这样的问题发生呢?我的建议是:1.在钻孔的位置先用中心钻头钻出中心定位孔,再用相应的钻头钻孔。2.缩短钻头的横刃。

    还有在钻电机配件的铸铁电动机外壳时经常会遇到气孔、缩孔、渣孔等铸件缺陷,一旦遇到这几种缺陷,加工过程中就会出现卡钻头、断钻头的问题,在人工操作时这种问题出现的频率很高,是因为人为控制进给速度不均匀,当遇到气孔、渣孔、缩孔时进给速度会突然变快,会出现单边切削或切削量突然变大而导致钻头卡住或钻头卡断问题,最终会导致工件报废,怎样才能预防呢?建议用自动进给,自动进给速度均匀,不会因为碰到气孔、缩孔、渣孔而出现进给速度的突然变化,如用人工操作钻孔时尽可能的进给速度要小,并且进给速度要均匀。

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